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抛丸机处理后发黑铸件的原因及解决办法

    铸件在生产工艺中,会有一个抛喷丸的进程,用来提升工件的质量,整理工件外表。不同的工件有针对性的选择不同种类的抛丸机,可以到达理想的处理作用。但是大家也会遇到铸件喷丸后,全体外表发黑或局部有明显黑迹、黑斑驳的。有的可以抛掉,有的则现已浸入铸件基体内。面积和方位不固定。下面是呈现上述问题的原因分析:

    压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺点:

    1、(1)压铸使用黑油过多;

    (2)开模时冲头油喷溅;

    (3)压铸时涂料喷溅;

    2、产品放置时刻进程或温度湿润,外表腐蚀、发霉或尘埃严峻。

    3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有尘埃较多。

    4、操编辑没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件外表,造成手印痕迹。

    5、喷丸后放置时刻长,外表落有尘埃或飞溅上水、油类,环境湿润氧化。

    当呈现以上情况,应采取相应的办法:

    1、缺点不是布满整个铸件外表。由压铸工序加强控制和办理。

    (1)是黑油,色彩黑;

    (2)是冲头油,色彩暗红;

    (3)是涂料,色彩不同铸件外表的浅色;

    2、喷丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,由于现已浸入铸件基体内。加强产品放置的办理,不宜过长。如需长时刻放置,有必要进行掩盖保护,且放置适宜环境下;

    3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。康复除尘或更换新的钢丸;

    4、有必要要求操编辑按操作引导书操作。有必要戴手套。

    5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时刻则有必要进行严厉的防护。

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