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抛丸机除锈技术和抛丸机设备保养

喷砂机抛丸机是怎样除锈的稀盐酸,注意不要把有锈的东西泡在里面太久,否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉例如除完铁锈还会跟铁反应用喷砂及抛丸也可以,抛丸机生产厂家说明:

 

  1、喷砂机小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用。

 

  2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成抛丸机的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦。所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用。

 

  3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。

 

  4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到抛丸除锈机除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。

 

  化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。

 

  抛丸除锈机的工作原理:

 

  抛丸机(shotblastingmachine),利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

 

  抛丸机的工作原理是将钢砂装在快速转动的叶轮中,借助叶轮旋转产生的离心力将钢砂抛射到工件表面.抛丸机叶轮的结构口叶轮由两个圆板组成,用连接螺栓连在一起,两板之间有8个沿径向安装的叶片,叶轮外包以开口向下的钢板外壳.铁丸装抛丸清理机人漏斗中,经斜槽流入分配轮中,再经其边缝隙进人主轮的工作叶片上.由于轮子转速很高,铁丸便在很大的离心力作用下.以很高的速度抛向工件.铁丸的喷射方向由圆筒罩控制.

 

  设备的保养:

 

  设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格照其必要的保养程序进行保养。

 

  1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。

 

  2、对密封件(易损件)必须每天检查,如被损坏马上更换。

 

  3、对室体护板每天进行检查,有损坏应马上更换。

 

  4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查,如有损坏马上更换。

 

  5、电器系统应进行二次检查。

 

  6、所有传动件每周进行二次检查。

 

  7、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应马上停机,并对设备进行整体检查。


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